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Acier prélaqué pour différents environnements d'utilisation
2025-07-21
Selon la norme ISO 9223-2012, la corrosion atmosphérique est classée en C1, C2, C3, C4, C5 et CX, reflétant le degré de corrosion : très faible, faible, moyen, élevé, très élevé et extrêmement élevé. Comment choisir l’acier prélaqué adapté aux différents environnements d’utilisation ? Pour en savoir plus, poursuivez votre lecture !
Environnements typiques de différents degrés de corrosion
| Code | degré de corrosion | Environnement intérieur | Environnement extérieur |
| C1 | Très faible | Environnements intérieurs secs et propres, tels que les bureaux, les écoles et les musées. | Les régions sèches et froides, la pollution extrêmement faible et les environnements à faible humidité, tels que les déserts, l'Arctique et l'Antarctique. |
| C2 | Faible | Environnements intérieurs à faible pollution et à faible fréquence de condensation, tels que les entrepôts et les stades. | Zones tempérées et environnements à faible concentration de polluants (SO₂)2≤5 m²/m3), comme les villages et les petites villes ; les régions arides et froides et les environnements à faible humidité, comme les déserts et les régions subarctiques. |
| C3 | Moyen | Sites présentant une condensation de fréquence moyenne et une pollution modérée, tels que les usines de transformation alimentaire, les blanchisseries, les brasseries et les laiteries. | Zone tempérée, concentration moyenne de polluants (5 m³/m³)3≤SO2≤30 m²/m3) ou un environnement atmosphérique à faible salinité, comme les villes, les zones côtières à faible salinité ; les zones subtropicales et tropicales, un environnement à faible pollution. |
| C4 | Haut | Sites présentant une condensation fréquente et une forte pollution, tels que les usines de traitement industriel et les piscines. | Régions tempérées, forte concentration de polluants (30 m³/m³)3≤SO2≤90 m²/m3) ou un environnement à forte salinité, comme les villes fortement polluées, les zones industrielles, les zones côtières à salinité modérée ou les zones exposées au sel de déneigement ; les régions subtropicales et tropicales, un environnement modérément pollué. |
| C5 | Très élevé | Environnements caractérisés par une condensation à très haute fréquence et une forte pollution, tels que les mines, les grottes industrielles et les ateliers non ventilés des zones subtropicales et tropicales. | Régions tempérées et subtropicales présentant des concentrations de polluants extrêmement élevées (90 m³/m³).3≤SO2≤250 m²/m3) ou une salinité extrêmement élevée, comme dans les zones industrielles, les zones côtières et les abris côtiers. |
| CX | Extrêmement élevé | Les sites connaissant une condensation continue ou exposés à une forte humidité et à une pollution importante pendant une longue période, tels que les lieux de travail non ventilés où les polluants pénètrent à l'extérieur dans les régions tropicales humides. | Subtropical et tropical, concentration de polluants extrêmement élevée (250 m³/m³).3≤SO2) et des environnements à salinité extrêmement élevée, tels que les zones industrielles extrêmes, les zones côtières, les zones offshore, etc. |
Solutions pour différents degrés de corrosion
Comme le montre le tableau ci-dessus, C1 et C2 correspondent à des environnements peu pollués, tels que les zones rurales et les zones urbaines légèrement polluées. Il est recommandé d'utiliser la couleur…Acier revêtu On utilise comme support une tôle galvanisée Z120-180 ou une tôle galvalume AZ80-100. Une peinture PE d'une épaisseur de 5 ± 15/7 microns est suffisante.
Le type C3 correspond à un environnement modérément pollué, comme les villes fortement polluées, les zones industrielles et les zones côtières à faible salinité. Il est préférable d'utiliser de l'acier prélaqué revêtu de HDP, de SMP ou de PVDF, avec comme support une tôle galvanisée (Z275 ou plus) ou une tôle galvalume (AZ150 ou plus). L'épaisseur de peinture recommandée est de 5+20/3+9 microns.
Le niveau C4 désigne les zones industrielles fortement polluées, les zones côtières moyennement exposées aux embruns salés, ou les environnements intérieurs à forte salinité et humidité, tels que les ateliers vinicoles, les piscines et les ateliers de transformation des produits de la mer. Nous recommandons l'utilisation de plaques AZ180 GL comme supports, ainsi que de peintures HDP, SMP ou PVDF. L'épaisseur de la peinture sur la face avant est de 5 + 20 microns, et celle de la peinture sur la face arrière de 3 + 9 microns.
Les environnements C5 sont très corrosifs, tels que les zones industrielles à forte humidité et à forte corrosion, les zones côtières à forte salinité, les ateliers de décapage, de galvanoplastie, de papeterie, de tannerie, de teinture, etc. Il est recommandé d'utiliser de l'aluminium AZ220 ou supérieur.Feuilles de zinc comme substrat et peintures PVDF.
De plus, dans les zones de haute altitude et de forts rayons ultraviolets, l'utilisation d'un revêtement PE est déconseillée.
Acier prélaqué pour différents environnements d'utilisation
| degré de corrosion | Épaisseur du revêtement de zinc | Épaisseur du revêtement Al-Zn | Type de peinture | Épaisseur de la peinture (㎛) |
| C1 | ≧120 g/m2 | ≧80 g/m2 | SUR | Top : 5+15 Dos : 7 |
| C2 | ≧180 g/m2 | ≧100 g/m2 | SUR | Top : 5+15 Dos : 7 |
| C3 | ≧275 g/m2 | ≧150 g/m2 | HDP, SMP, PVDF | Top : 5+20 Dos : 3+9 |
| C4 | – | ≧180 g/m2 | HDP, SMP, PVDF | Top : 5+20 Dos : 3+9/5+20 |
| C5 | – | ≧220 g/m2 | PVDF | Épaisseur élevée |
Pour les environnements extrêmement corrosifs, vous pouvez opter pour d'autres matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'acier ZAM ou la tôle d'aluminium prélaquée. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !
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