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Essais de performance de l'acier revêtu de couleur

19 mai 2025

Couleur-Acier revêtu Ce matériau présente une excellente résistance à la corrosion, une bonne formabilité et des couleurs éclatantes. Grâce à ces avantages, il est largement utilisé dans la construction, l'électroménager, l'industrie légère, les transports et d'autres secteurs. Afin de contrôler la qualité de l'acier prélaqué, une série de tests de performance est réalisée, comprenant des contrôles d'aspect, des tests de propriétés physiques, ainsi que des tests de résistance au vieillissement et à la corrosion.

Tests des propriétés physiques

Les tests de propriétés physiques comprennent un test d'épaisseur de revêtement, un test de dureté (dureté au crayon, dureté à la rayure), un test de flexibilité (test d'impact, test de flexion d'arbre, test de flexion en T, test d'emboutissage, test de traction), un test d'adhérence (test de coupe croisée, test de résistance aux rayures), un test de degré de durcissement (test de transition vitreuse, test de résistance aux solvants, test de chaleur sèche) et d'autres tests.

Test d'épaisseur de peinture

L'appareil de mesure d'épaisseur de revêtement magnétique est couramment utilisé pour mesurer l'épaisseur de peinture des tôles d'acier prélaquées laminées à froid et des substrats galvanisés à chaud. Lorsque l'épaisseur de peinture est inférieure à 50 µm, la précision requise est de 1 µm ; au-delà de 50 µm, elle est de 2 µm. Le micromètre permet également de mesurer l'épaisseur du revêtement, c'est-à-dire la différence d'épaisseur de l'acier prélaqué avant et après décapage. Une autre méthode, la méthode DJH, utilise un microscope optique pour observer et positionner la peinture à travers un trou de perçage, puis calcule son épaisseur en fonction de la conicité et de la distance horizontale.

Test de flexion

Le test de flexion en T vise à mesurer la flexibilité d'un revêtement. La première étape consiste à plier l'échantillon sur lui-même à 180° puis à observer l'apparition de fissures ou d'un décollement. Le résultat du test est la valeur minimale de flexion (nT) qui empêche la fissuration ou le décollement de la peinture. Le test de flexion en T évalue la résistance du revêtement à la fissuration et au décollement lorsque l'échantillon est plié.

Test d'impact

Le marteau du testeur frappe violemment l'échantillon, le déformant rapidement et créant une zone convexe. On vérifie ensuite le revêtement dans cette zone impactée afin d'évaluer sa résistance à la fissuration ou au décollement. Il existe 5 niveaux de résistance.

L5 : Le revêtement ne présente ni décollement ni fissures ;

L4 : Le revêtement ne se décolle pas, mais il y a des fissures ;

L3 : Le revêtement présente de minuscules fissures ;

L2 : Le revêtement présente de minuscules décollements ;

L1 : Le revêtement se décolle sur la zone pliée et la zone d'impact.

L3, L4 et L5 sont des produits qualifiés.

Test de dureté

Le test de dureté au crayon est conçu pour mesurer la dureté du revêtement. Il utilise une série de crayons de dureté connue pour rayer le revêtement et mesurer ainsi sa dureté relative. Deux méthodes existent : la méthode instrumentale et la méthode manuelle. Lors du test instrumental, la charge constante appliquée est de (7,5 + 0,1) N et la vitesse de déplacement est de 0,5 mm/s. Si le crayon est poussé manuellement, la mine avance de 6,5 mm à 45° par rapport à la surface. Le test commence avec les crayons les plus durs et se poursuit avec chaque crayon, l'un après l'autre, jusqu'à ce qu'au moins quatre crayons ne puissent pas rayer le revêtement.

Test de ventouses

L'essai d'emboutissage vise également à évaluer la résistance du revêtement à la fissuration ou au décollement. On enfonce d'abord le poinçon de l'appareil de test par l'arrière de l'échantillon à une vitesse constante jusqu'à une profondeur spécifiée. On vérifie ensuite si le revêtement se fissure ou se décolle du substrat. L'essai d'emboutissage permet d'évaluer la résistance, l'élasticité et l'adhérence du revêtement en fonction de l'allongement du substrat.

Test de coupe transversale

Le test de quadrillage est conçu pour évaluer l'adhérence du revêtement au substrat. La première étape consiste à découper le revêtement jusqu'au substrat en formant un quadrillage à l'aide d'un outil de découpe en croix. Ensuite, on applique un ruban adhésif sur la zone découpée, puis on le retire afin d'évaluer l'adhérence du revêtement en fonction de la surface décollée.

Test de résistance aux solvants

Généralement, le test est réalisé avec de la méthyléthylcétone (MEK) comme solvant, d'où son autre nom de test MEK. Il consiste à frotter la surface du revêtement avec un chiffon de coton imbibé de MEK jusqu'à ce que celui-ci soit endommagé.

Test de résistance chimique

Le test de résistance chimique est réalisé en immergeant totalement ou partiellement les échantillons dans des produits chimiques, puis en évaluant la décoloration, le changement de brillance, le cloquage, le pelage, etc. Il vise à évaluer la résistance des revêtements à une série de produits chimiques, tels que les acides, les bases et le sel.

Test de résistance aux solvants
Test au brouillard salin

Essais de vieillissement et de résistance à la corrosion

Test au brouillard salin

Le test au brouillard salin est un test de corrosion couramment utilisé pour évaluer la résistance à la corrosion des matériaux métalliques et des revêtements. Il se divise en deux catégories : test en environnement naturel et test en environnement simulé. L’appareil de test comprend une chambre d’essai où une solution aqueuse de sel (5 % NaCl) est pulvérisée par une buse. Les paramètres du test au brouillard salin (norme ASTM B117-2011) sont les suivants : concentration de la solution saline : 5 ± 1 %, pH : 6,5 à 7,2, débit de pulvérisation : 1 à 2 ml/80 cm²/h, pression de pulvérisation : 69 à 172 kPa et température de la chambre : 35 ± (1,1 à 1,7) °C.

Test de résistance au vieillissement

Le test de vieillissement comprend le vieillissement naturel et le vieillissement accéléré, notamment sous lampe au xénon et sous lampe UV. Le vieillissement naturel consiste à évaluer la durabilité de la tôle prélaquée en l'exposant à différents environnements climatiques pendant une période prolongée. Le test sous lampe au xénon consiste à exposer l'échantillon à la lumière d'une lampe au xénon, à l'obscurité et à des projections d'eau. On évalue ensuite la décoloration, la perte de brillance et le farinage du revêtement. Le test sous lampe UV, l'un des moyens les plus importants pour tester la résistance au vieillissement sous UV de l'acier prélaqué, fonctionne de la même manière.

Tests d'apparence

Le contrôle d'aspect vérifie principalement la brillance et la différence de couleur de l'acier prépeint à l'aide d'un brillancemètre et d'un colorimètre.

Test de brillance

Le brillant désigne le rapport de réflexion de la lumière réfléchie par la surface d'un film de revêtement. Plus ce rapport est élevé, plus le brillant est important. Généralement, on teste l'acier prélaqué sous un angle d'incidence de 60°. En revanche, les produits à haute luminosité sont mesurés sous un angle d'incidence de 20°, et les produits à faible luminosité sous un angle d'incidence de 85°.

Comparaison avec la carte RAL
Test de couleur

Test de différence de couleur

La différence de couleur entre l'échantillon et l'échantillon de référence peut être mesurée quantitativement en comparant leurs valeurs spectrales tristimulus à l'aide d'un colorimètre ou par colorimétrie visuelle. Lors du test, on utilise généralement une source lumineuse D65, simulant la lumière du soleil à midi. L'échantillon de référence est généralement fourni ou validé au préalable par le client. Les valeurs d'aberration chromatique (ΔE) acceptables sont inférieures à 1,5 (aberration chromatique) et 3,0 (aberration chromatique). La colorimétrie visuelle est plus intuitive que la colorimétrie, mais elle est fortement influencée par des facteurs subjectifs.

Conclusion

L'acier prélaqué est polyvalent et utilisé dans différents secteurs industriels. Cependant, les exigences de performance varient selon les applications. Il est donc préférable de choisir les matériaux et les revêtements adaptés à chaque application et à ses exigences spécifiques. Ces tests de performance nous permettront de vérifier si le revêtement de couleur convient. tôle d'acier Nos produits sont-ils qualifiés ou non ? XINYONGYUAN Steel est un fabricant de confiance de produits sidérurgiques, doté d'un système de contrôle qualité rigoureux et de plus de 20 inspecteurs qualité professionnels. De plus, les inspections qualité par des organismes tiers sont également acceptées. C'est pourquoi vous pouvez nous faire confiance. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter !