Solutions en acier prélaqué pour différentes applications

2. Immeubles résidentiels

L'acier prélaqué est fréquemment utilisé pour les toitures et les bardages de bâtiments résidentiels, tels que les maisons individuelles, les villas, les guérites, les aménagements intérieurs, les casernes et autres. Ces bâtiments sont principalement destinés à l'habitation. Le choix d'un acier prélaqué se doit d'être esthétique, naturel, original et personnalisable. C'est pourquoi l'acier imprimé à motifs personnalisés, imitant par exemple le bois, la brique ou le marbre, est de plus en plus prisé pour la décoration intérieure et extérieure des bâtiments.

3. Maisons préfabriquées

La maison préfabriquée est principalement utilisée sur les chantiers comme bureaux temporaires, dortoirs et entrepôts. Lors du choix des tôles laquées, la praticité et le coût sont primordiaux, sans pour autant négliger la sécurité. Pour une construction temporaire, il est recommandé d'utiliser de l'acier laqué ordinaire, avec une tôle galvanisée comme support (épaisseur de zinc standard). L'application d'un revêtement PE de finition, d'une épaisseur de 15 à 20 µm, constitue une option économique.

4. Installations industrielles générales

L'environnement d'utilisation des installations industrielles et des entrepôts est généralement non corrosif. Le choix de l'acier prélaqué privilégie la praticité et la rentabilité plutôt qu'une résistance élevée à la corrosion et au vieillissement. C'est pourquoi l'acier prélaqué PE est le plus répandu dans ces secteurs. Il est constitué d'une tôle galvanisée avec une double couche de zinc de 80 g/m² et une couche de peinture de finition de 20 µm d'épaisseur. Bien entendu, les exigences de qualité de l'acier prélaqué peuvent être adaptées en fonction du budget et des spécificités du secteur d'activité.

5. Usines chimiques

Contrairement aux installations industrielles classiques, les usines chimiques, les cuves de produits chimiques et autres projets chimiques sont soumis à une forte corrosion. Les produits chimiques sont susceptibles de générer des substances volatiles hautement corrosives, telles que des acides ou des bases. Au contact de l'eau, des gouttelettes acides ou alcalines peuvent facilement se former à la surface de la tôle. Ces gouttelettes corrodent ensuite la peinture, puis la couche de zinc et même le métal de base. Il est recommandé d'utiliser des tôles d'acier revêtues de PVDF ou de HDP, avec une épaisseur idéale de peinture de finition de 20 à 25 µm, sur un support en tôle galvanisée Z275 ou en tôle galvanisée AZ150.

6. Aciéries ou centrales électriques

Les fonderies de métaux non ferreux, les aciéries, les centrales électriques, etc., sont également soumises à une forte corrosion. La combustion du charbon produit en effet une grande quantité de substances corrosives, comme le dioxyde de soufre et l'acide nitrique, qui attaquent facilement les tôles d'acier. C'est pourquoi l'acier prélaqué utilisé dans ces industries doit présenter une haute résistance à la corrosion. Il est généralement recommandé d'utiliser un acier prélaqué revêtu de PVDF ou de HDP. De plus, la couche de zinc sur les deux faces du support doit avoir une épaisseur minimale de 120 g/m², et l'épaisseur de la peinture (face supérieure/face inférieure) doit être d'au moins 25 µm/15 µm.

7. Industrie minière

Les tôles prélaquées utilisées dans l'industrie minière (fer, charbon, etc.) doivent répondre à des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion. Le sable, la poussière et les particules métalliques se mélangent et se déposent à la surface de l'acier prélaqué, formant ainsi de la rouille au contact de l'eau. C'est pourquoi, sur les sites miniers, il est recommandé d'opter pour un acier prélaqué revêtu de SMP (polyester modifié au silicium) avec une couche de finition de plus de 20 µm, offrant une excellente résistance à la corrosion, aux rayures et à l'usure. Le support est constitué de tôles galvanisées à double couche de zinc d'une densité minimale de 120 g/m². Grâce à la dureté élevée du revêtement, à son excellente résistance à l'usure, à l'absence de farinage et à sa durabilité, il convient également aux zones exposées à des vents violents et au sable.

8. Ateliers textiles/électroniques

L'électricité statique est dangereuse dans des secteurs tels que l'habillement, le textile, l'électronique, l'instrumentation, le médical, etc., car elle peut engendrer des accidents. Par conséquent, l'acier prélaqué utilisé dans ces ateliers doit être antistatique. La peinture de l'acier prélaqué antistatique est réalisée avec des pigments conducteurs spéciaux. Cet acier empêche la poussière d'adhérer et se nettoie facilement. Concernant le support, il est recommandé d'utiliser de l'acier galvanisé avec une couche de zinc d'au moins 80 g/m² et une épaisseur de revêtement d'au moins 20 µm.

9. Industrie alimentaire et médicale

Les industries agroalimentaires et médicales, les hôpitaux et d'autres secteurs sont soumis à des exigences antibactériennes strictes. Les tôles d'acier utilisées dans ces industries sont recouvertes d'un revêtement antibactérien spécial, non toxique, à action semi-permanente et doté d'un système de rayonnement infrarouge lointain. Son efficacité antibactérienne contre Escherichia coli et Staphylococcus aureus peut dépasser 99 %. Par ailleurs, un nouveau matériau, l'acier nano-revêtu, est très facile à nettoyer grâce aux excellentes propriétés hydrophiles de son revêtement. Il constitue une solution idéale pour les panneaux muraux et la décoration des plafonds dans les hôpitaux, les industries agroalimentaires et médicales. Cet acier prélaqué utilise de l'acier galvanisé comme métal de base, avec une couche de zinc d'au moins 80 g/m² et une épaisseur de revêtement supérieure d'au moins 20 µm. Ce type d'acier antibactérien est également largement utilisé dans les conduits de ventilation des systèmes de climatisation.

10. Tôles de toiture cintrées

Les tôles de toiture cintrées sont principalement utilisées dans les stades, les marchés, les halls d'exposition, les entrepôts et autres bâtiments. Du fait de l'absence de poutres et de pannes, mais avec une grande portée, ces toitures nécessitent des panneaux laqués haute résistance. En fonction de la portée de la toiture cintrée, il est recommandé d'utiliser un métal de base présentant une limite d'élasticité de 280 à 550 MPa. Les normes recommandées incluent S280GD+Z à S550GD+Z. L'épaisseur de la couche de zinc ne doit pas être inférieure à 120 g/m². La structure du revêtement est généralement composée de deux couches et de deux cuissons. L'épaisseur de la peinture de surface ne doit pas être inférieure à 20 µm. Le type de peinture peut être PVDF, HDP ou PE, selon le budget et l'environnement d'utilisation.

11. Panneaux d'isolation de chaudière

Dans l'industrie des chaudières, les tôles d'acier prélaquées sont principalement utilisées pour les enveloppes extérieures, les viroles, etc. Les chaudières fonctionnant généralement à haute température, avec d'importantes variations de température, il est recommandé d'utiliser de l'acier prélaqué PVDF ou HDP, qui présente une excellente résistance aux hautes températures et aux fortes variations de température. L'acier revêtu de PE est quant à lui largement utilisé dans ce secteur en raison de son coût abordable. Les couleurs les plus courantes sont le gris argenté et le blanc. Le métal de base est une tôle galvanisée, avec une couche de zinc de 80 g/m², et l'épaisseur du revêtement de finition est d'au moins 20 µm. Ce type de matériau est également polyvalent pour l'isolation thermique et la protection anticorrosion des canalisations de chauffage, de pétrole, de gaz naturel et de produits chimiques.

12. Zones côtières

Les zones côtières sont caractérisées par une forte humidité et des embruns salés. Par conséquent, lors du choix de tôles prélaquées, la résistance à la corrosion doit être le critère primordial. Les ions chlorure présents dans l'eau de mer possèdent un fort pouvoir de pénétration et peuvent corroder directement le revêtement de zinc, même à travers une couche de peinture fine ou peu dense. Il est donc recommandé d'utiliser des tôles d'acier prélaquées PVDF ou HDP. Le support doit être une tôle AZ150 GL ou Z275 GI, et l'épaisseur de la peinture de finition ne doit pas être inférieure à 25 µm.

13. Mur-rideau

Le mur-rideau assure principalement l'isolation phonique et thermique, la protection contre le gel et l'humidité, ainsi que la résistance à la pression du vent. Il nécessite des panneaux laqués à haute résistance et nécessitant peu d'entretien, ou présentant de bonnes propriétés autonettoyantes. Il est recommandé d'utiliser des panneaux laqués à haute résistance avec une limite d'élasticité de 350 à 550 MPa. Concernant la peinture de finition, les revêtements PVDF et HDP d'une épaisseur minimale de 20 microns sont recommandés.

Conclusion

Lors du choix d'un acier prélaqué, plusieurs paramètres sont à prendre en compte, notamment le métal de base (résistance, nuance, matériau, nombre de couches de revêtement), l'épaisseur, le type et l'épaisseur de la peinture, les méthodes d'application, le traitement de surface, la couleur ou le motif, etc. Comment faire le bon choix ? Il est essentiel de considérer des facteurs tels que l'usage prévu, l'environnement d'utilisation, la durée de vie souhaitée, votre budget et vos autres exigences. XINYONGYUAN Steel propose une vaste gamme d'aciers prélaqués aux spécifications, peintures et supports variés. Forts de plus de 10 ans d'expérience dans ce secteur, nous vous offrons une solution personnalisée. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.