Introduction au processus de production d'acier galvanisé électrique

1. Processus d'entrée : Le point d'entrée du fil d'électrogalvanisation est équipé d'un dévidoir, d'une cisaille, d'une machine à souder, d'une boucleuse et d'une machine de tension et de redressage. Les dévidoirs acheminent l'acier empilé ou laminé à froid vers les cisailles, qui le coupent et l'assemblent en vue du soudage. Vient ensuite l'étape de soudage.

2. Processus de prétraitement : La ligne de nettoyage électrolytique, composée d'une cuve électrolytique, d'un bain d'acide et d'une cuve de rinçage, est utilisée pour éliminer les contaminants et les films d'oxyde à la surface de l'acier avant le traitement électrolytique.

3. Galvanoplastie : La méthode CAROSEL, ainsi que d'autres techniques d'électrogalvanisation, consiste à déposer un métal sur une face à la fois à l'aide d'un rouleau conducteur. Ce procédé permet de produire des plaques électroplaquées double face, simple face ou à faces contrastées. De plus, la méthode horizontale permet de plaquer simultanément les deux faces de la tôle, ce qui donne une tôle double face.

4. Revêtement de film phosphate : Un film de phosphate est appliqué sur la surface de la couche de zinc par réaction chimique ou électrochimique. Ce film assure une protection temporaire contre la corrosion et constitue un support sûr pour la peinture.

5. Procédé anti-empreintes digitales : Des films organiques, inorganiques ou hybrides organiques-inorganiques sont appliqués à la surface de plaques d'acier pour améliorer la résistance à la corrosion et leur conférer les propriétés souhaitées, telles que la résistance aux empreintes digitales et une meilleure aptitude à la mise en œuvre.

6. Processus de sortie : La sortie de la ligne de production comprend des boucleurs de sortie, des bobineuses de tension et des lignes d'emballage automatiques pour protéger les produits après l'enroulement.