Diagramme d'introduction du processus de production d'Eteel électrique

1. Recuit préliminaire : Lors du recuit préliminaire, la calamine formée sur l'acier laminé à chaud est efficacement éliminée par un passage différé dans un brise-calamine et un bain d'acide chlorhydrique. Ce traitement thermique initial améliore non seulement les propriétés de laminage à froid de l'acier, mais aussi ses propriétés magnétiques.

2. Laminage à froid : Pour obtenir l'épaisseur et les propriétés de matériau souhaitées, un taux de réduction de 40 à 90 % est généralement appliqué. Les machines de laminage et de rognage des bords sont contrôlées automatiquement afin de garantir une épaisseur et une largeur uniformes.

3. Recuit : Le recuit consiste à transformer des structures laminées à froid en une structure recristallisée par traitement thermique. Pour l'acier électrique à grains orientés, deux méthodes de recuit distinctes sont possibles : le recuit de décarbonatation et le recuit à haute température. Le recuit de décarbonatation élimine l'excès de carbone de l'acier et dépose un revêtement de MgO, tandis que le recuit à haute température produit des structures recristallisées secondaires aux propriétés magnétiques supérieures.

4. Revêtement isolant : Dans ce procédé, le revêtement isolant est appliqué à l'aide d'un rouleau enducteur continu afin de minimiser les pertes par courants de Foucault, proportionnelles à l'épaisseur de la tôle. Plusieurs enducteurs sont utilisés pour appliquer le revêtement isolant liquide sur les deux faces de la plaque. L'acier électrique à grains orientés présente une couche de base de forstérite (Mg₂SiO₄) brun foncé et un revêtement isolant transparent contenant des phosphates, tandis que l'acier électrique à grains non orientés fait appel à diverses méthodes de revêtement, avec des épaisseurs et des compositions variables selon l'utilisation finale et les exigences spécifiques du client.