Détails du processus de production de l'acier laminé à froid

1. Marinage : Lors du processus de décapage, les bobines laminées à chaud passent par une ligne de décapage où des machines à briser la calamine et des solutions d'acide chlorhydrique sont utilisées pour éliminer toute calamine ou film d'oxyde de surface susceptible de provoquer des défauts de surface lors de la dernière étape du traitement de l'acier laminé à froid.

2. Laminage à froid : Les bobines décapées sont laminées à froid dans des laminoirs tandem pour atteindre une épaisseur spécifiée, généralement de 40 à 90 % des dimensions initiales du matériau. Ce procédé est réalisé avec un ajustement de forme entièrement automatisé grâce à des machines de pointe.

3. Nettoyage électrolytique : Le nettoyage électrolytique est utilisé pour éliminer l'huile lubrifiante et les contaminants de l'acier laminé à froid avant le processus de recuit, garantissant ainsi la production de produits sidérurgiques de haute qualité.

4. Recuit : Ce procédé de fabrication à haut rendement permet de produire des produits en acier présentant des propriétés d'emboutissage profond exceptionnelles et une résistance à la traction élevée. Deux méthodes de recuit couramment utilisées sont le recuit discontinu et le recuit continu, chacune offrant des avantages distincts dans le processus de production.

5. Passage de la peau : L'étape finale de laminage, appelée passe de finition, permet d'éliminer les défauts de surface mineurs tels que les étirements et d'obtenir une surface lisse et brillante. Ce procédé entraîne une réduction d'épaisseur supplémentaire d'environ 1 %, garantissant ainsi la production de produits en acier de haute qualité avec une finition de surface impeccable.