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Bobine en acier inoxydable 304 pour usage industriel et commercial
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Description de la bobine en acier inoxydable 304
L'acier inoxydable 304 en bobines est l'un des aciers les plus utilisés au monde grâce à ses propriétés avantageuses. Composé principalement de fer, de chrome et de nickel, il offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion. Il surpasse les aciers inoxydables de la série 200 en termes de résistance à la rouille et assure une stabilité supérieure à haute température. Reconnu pour sa surface lisse, sa grande plasticité, sa ténacité et sa résistance mécanique, l'acier inoxydable 304 en bobines résiste à la corrosion par les acides, les gaz alcalins, les solutions et divers autres milieux. Sa polyvalence et son coût relativement bas en font un choix populaire pour des applications telles que les équipements de transformation alimentaire, les matériaux de construction et les composants automobiles.
Paramètres du produit
| Nom du produit | Bobine en acier inoxydable 304 |
| Taper | Bobine d'acier |
| Épaisseur | 2,5 mm - 10,0 mm |
| Longueur | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, etc. |
| Largeur | 610 mm - 2000 mm |
| Standard | ASTM, GLACE, FROMAGE, GB, DIN, EN, etc. |
| Surface | BA, 2B, NO.1, NO.4, 4K, HL, 8K, etc. |
| Champ d'application | Largement utilisé dans les industries à haute température et électriques, la construction d'équipements médicaux, la chimie, l'industrie alimentaire, l'agriculture et les pièces navales, l'emballage des aliments et des boissons, les fournitures de cuisine, les trains, les avions, les bandes transporteuses, les véhicules, les boulons, les écrous, les ressorts et les tamis, etc. |
| Certificat | ISO, SGS, BV, etc. |
| Technologie de production | Laminage à chaud, laminage à froid |
| Traitement de bord | Bordure, ébarbure |
Composition chimique
| C | Et | Mn | Cr | Dans | S | P |
| ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤ 2.0 | 18.0～20.0 | 8,0 à 10,5 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 |
Propriétés mécaniques
| Résistance à la traction Kb (MPa) | Limite d'élasticité σ0,2 (MPa) | Allongement D5 (%) | Dureté |
| ≥ 520 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 187HB ; ≤ 90HRB ; ≤ 200HV |
Performance physique
| Densité (g/cm³) | Module d'élasticité (Gpa) | Coefficient de dilatation thermique (10-6/°C) | Coefficient de conductivité thermique (W/m*K) | Résistivité (Ω·cm) |
| 8.03 | 193 | 16.9 | 16.2 | 72 |
Sélection de surface
Voici les principales méthodes de détection de l'acier inoxydable 304
Méthode de test Spark : Comparez les étincelles produites par l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 201 lors du meulage à grande vitesse. En raison de la température élevée générée par le frottement, la quantité et la forme des étincelles varient selon la composition élémentaire du matériau, permettant ainsi d'identifier le type de matériau et sa composition approximative.
Méthode de test de la solution en acier inoxydable : Achetez une solution de test pour acier inoxydable dans un magasin spécialisé (par exemple, Jiangtou Fansheng ou Xinyongsheng) pour environ 15 RMB la bouteille. Appliquez la solution sur les échantillons d'acier inoxydable 304 et 201. Après 2 à 3 minutes, la solution changera de couleur, permettant ainsi de différencier les matériaux. Reportez-vous aux instructions pour plus de précisions.
Ces deux méthodes figurent parmi les plus simples et les plus efficaces pour identifier l'acier inoxydable.
D'autres méthodes existent :
Inspection visuelle : Vérifiez la présence de rouille à la surface de l'objet. L'absence de rouille confirme qu'il s'agit d'acier inoxydable, mais ne permet pas d'identifier avec certitude le type précis.
Détection de la solution de test : Il existe des solutions de test commerciales qui, appliquées au matériau, changent de couleur selon le type d'acier inoxydable. Cette méthode est simple et pratique pour une identification préliminaire.
Test de broyage : Observez les étincelles produites lors du meulage du matériau à l'aide d'une meule. Cette méthode requiert un personnel expérimenté pour interpréter les résultats, car l'analyse précise des motifs d'étincelles peut s'avérer complexe.
Analyse spectrale : Il s'agit de la méthode la plus précise. On commence par retirer une couche superficielle à l'aide d'une meuleuse, en veillant à ce qu'elle soit lisse. Ensuite, on utilise un spectromètre pour analyser les éléments métalliques présents dans le matériau. Cette méthode fournit des mesures détaillées et constitue la plus fiable et la plus précise pour déterminer la composition des matériaux.
